Gewürzmühle





Grundplatte
Grundplatte 3 Grundplatte Grundplatte v. hinten Grundplatte 2 Grundplatte 3 v. hinten Grundplatte 2
Steckseiten oben
Muehle Ebenen
Ebene 4 Bohrungen 0 Bohrungen 2 Steckseite Steckseiten li und re
Ebene 3 Ebene 2 Ebene 1 Ebene 0
Zwischenstücke oben
Zwischen v. innen Zwischen v. hinten Zwischen v. oben Zwischen v. unten
Bedienkasten
Abstellplatte Abstellplatte v. hinten
Bedienung Armaturen
Zwischen-Unten Zwischen unten v. vorn Zwischen unten v. hinten Zwischen unten v. oben Zwischen unten v. unten
Bodenplatte Bodenplatte v. vorn Bodenplatte v. hinten


Ziel ist der Antrieb einer Standard-Zassenhaus-Handkaffeemühle mit einem Scheibenwischermotor zur Verwendung als elektrische Gewürzmühle.

Übersicht von vorn

Die Zeichnung ist im Maßstab 1 : 5 (auf beiden Achsen) abgebildet. Durch Anklicken vergrößert sie sich auf 1:1.

Überblick  
cyan: Trafo
braun: Elko
braun: Gleichrichter
blau: Motor
rot: eingesetzte Mühle
rosa: angesetzte Mühle
grün: Regeltrafo
grün: Armaturen

Die Handkurbel wird durch eine 8er Mutter ersetzt, die in eine Knarrennuß eingesetzt werden kann, die auf der Antriebsachse des Motors montiert ist (dieser hat ebenfalls ein 8er Gewinde, was in eine 1/4"-Nuß gedreht wurde, so daß die Nuß aufgeschraubt werden kann).

Dieses Dokument beschreibt die Halterung, die nötig ist, um a) die Mühle leicht einsetzen und entfernen zu können und b) einen sicheren Halt beim Mahlen zu gewährleisten.

Grundkonstruktion ist, den Scheibenwischermotor oben fest zu montieren und die Mühle von unten in die Halterung zu führen und durch Drehung zu fixieren. Diese Halterung wird aus mehreren Schichten Holz gearbeitet.

Zwei Konstruktionsmöglichkeiten werden hier offengehalten: a) die Konstruktion wird vollständig verleimt, b) die Konstruktion wird mit 8er-Gewindestangen gehalten und alles bleibt zerlegbar.

Die Ebenen werden aus drei übereinanderliegenden Buchenleimholzplatten zu je 18mm Dicke hergestellt. Zwei werden direkt aufeinandergelegt, u.U. verleimt und bilden die Ebenen 0-3. Ebene 0 wird in die untere dieser beiden Platten gefräst. Ebenen 1, 2 und 3 in die darüberliegende. Ebene 4 wird in die oberste Holzplatte gefräst/gebohrt und ist in einigem Abstand über den anderen montiert. Sie hält den Motor.

Der Motor wird um 24° gedreht montiert (daher sind die Bohrlöcher so schief), damit er die Muttern der Fixierstangen nicht blockiert (falls Fixierstangen zur Fixierung benutzt werden sollten).

Durch die Drehrichtung des Motors werden alle Schrauben auf der Achse festgezogen und die Mühle fixiert.

In den Schablonen sind die Antriebsachse und die Bohrlöcher als durchgekreuzte Kreise dargestellt. Flächige Markierungen werden ausgefräst.

Die linke obere Fixierstange ist in allen Abbildungen mit einer Zusatzmarkierung zur Orientierung versehen.


Grundmaße

Konstruktionsursprung der gesamten Konstruktion ist der Mittelpunkt der Antriebsachse. Dieser gilt als Koordinatenursprung, falls nicht anders angegeben. „Exzenter“ bezeichnet im folgenden die Verschiebung des Mittel- oder Schwerpunktes vom Ursprung.

Die folgenden Maße gelten für alle Schablonen:
Achsdurchmesser 8mm
Löcher für Fixierungen 8mm
Löcher für Dübel für Abstandshalter 6mm (falls verwendet)
Positionen der Fixierungen +-77,5mm x +-50mm
Drehwinkel zum Einrasten ins Abtriebsfutter 30°
Drehwinkel zur Fixierung 23°
Größe der Grundplatte 240mm x 170mm
Exzenter der Grundplatte 20mm x 0mm (da der Motor in eine Richtung übersteht)
Positionen der senkrechten Dübellöcher außen jeweils 9mm x 25mm vom Rand
Positionen der hinteren Montagedübel der Ebenen Mitte des Bretts, jeweils 35mm vom Rand

Damit der Einrastdrehwinkel ausreicht, benötigt man eine Nuß, die 12 Ecken hat statt der normalen 6. Ein Drehwinkel von 60°, der für Standardnüsse reicht, ist aber nicht möglich, da die Gesamtausfräsung dann zu groß wird.

Als Koordinatensystem wird der vierte Quadrant benutzt, d.h. positive Koordinaten zeigen nach rechtsunten.

Im Falle einer Verleimung werden die Fixierungslöcher nur in Ebenen 0-3 benutzt. Die beteiligten Holzplatten werden innen angebohrt (aber nicht durchbohrt), so daß Dübel innen die Verleimung führen.

Zusätzlich werden bei der Verleimung Abstandsstücke zwischen Ebenen 3 und 4 benötigt, die an den eingezeichneten 6mm-Löchern außen gedübelt und verleimt werden. Diese Löcher sind für eine Senkrechtmontage einer 18mm Buchenleimholzplatte geeignet.

Im Falle einer Verwendung von Gewindestangen werden die 8mm Fixierlöcher in allen Ebenen durchgebohrt. Muttern werden zwischen Ebenen 3 und 4 zum Abstandhalten benutzt. Die Gewindestange wird mit Muttern mit rundem Kopf unter Ebene 0 und über Ebene 4 abgeschlossen.


Mühlenumrisse in End- und Zwischenpositionen

Schablonen


Ebenenübersicht


Ebene 4, Unterseite

Halterung des Motors.

Löcher der Motorhalterung 6mm
Loch für Achsantrieb 20mm
Radius der Lochmittelpunkte 25,4mm
Winkel zwischen Lochmittelpunkten 120°
Winkel gegenüber 6 Uhr 24° gegen Uhrzeigersinn
Ebenendicke 18mm


Weitere Bohrschablonen oben


Ebene 3, Oberseite

Führung für den Metallaufsatz.

Diese Ebene kann zur Verringerung des Bauaufwandes weggelassen werden.

Durchmesser des Metallaufsatzes 77,5mm
Ebenendicke 6,5mm


Ebene 2, Unterseite

Drehebene für die Bodenplatte des Metallaufsatzes.

Dicke der Bodenplatte 1,5mm (inkl. versenkter Schrauben)
Größe der Bodenplatte 86mm x 86mm
Exzenter der Bodenplatte 0 x 0mm
Radius der Eckrundung 13mm
Ebenendicke 0-2mm


Ebene 1, Unterseite

Drehebene für die obere Abdeckung der Mühle.

Dicke der Abdeckung 9mm
Größe der Abdeckung 117,2mm x 116,2mm
Exzenter der Abdeckung 0 x -0,5mm
Radius der Eckrundung 12mm
Ebenendicke 9,5-11,5mm (abhängig von Ebene 2)


Ebene 0, Oberseite

Unterer Durchlaß zum Einstecken und Halten der Mühle.

Größe des Gehäuses 102,4mm x 101,8mm
Exzenter des Gehäuses 0 x -1,5mm
Radius der Eckrundung 6mm
Ebenendicke 18mm

Mehr Maße dieser Platte sind unter Ebene 1 nachzulesen.


Grundplatte, Vorderseite

Bohrmarkierungen auf hinterer Grundplatte, auf der die Ebenen senkrecht montiert werden.

Die Holzplattenoberseite bei eingesteckter Mühle ist gestrichelt markiert.

Abstand des Motors zur Mühle 77mm (Holzplattenoberseite -- Motor)
Durchmesser der Dübelbohrlöcher 6mm
Dübelpositionen für Zwischenstücke Mitte des Brettes (9mm), 10mm vom Rand


Zwischenstücke: Abstandshalter zum Motor


Grundplatte oben


Grundplatte mit Bedienelementen

Mit Dübeln


Bedienung


Armaturen


Zwischenstücke unten: Seitenwände der Bedienung


Abstellplatte


Bodenplatte


Weitere Maße

Drehtrafo

Durchmesser des Drehtrafos 82,3mm
Tiefe 72mm
Achse 6mm
Befestigung 12mm
Fixierung 3mm Durchmesser, 2.2mm Höhe
Narbe (direkt gegenüber Fixierung) 14mm breit, 7mm hoch, 11mm hoch mit Schrauben.

Trafo

Gesamtumriß 121mm x 103mm
Bohrlöcher 5,65mm Durchmesser
Bohrlöcher 5,85cm - 8cm x 9,56cm - 8,34cm

Gleichrichter

Bohrloch 5mm
Umriß 2,87cm

Motor

Getriebedurchmesser 6,7cm
Abstand Getriebeachse - Motorachse 3,4cm
Abstand Motorgehäuse - Montageplatte 3mm
Durchmesser Motor 6,15cm
Länge Motor (ohne Verjüngungen) 8,4cm
Verjüngung 1 des Motors 2,7cm Durchmesser, 1cm Länge
Verjüngung 2 des Motors 1,1cm Durchmesser, 1,1cm Länge

Guckt man in die Getriebeachse, so ist der eigentliche Motor nach oben versetzt und ragt nach rechts.